熱回流提取濃縮設備機組(zu)可用(yong)于中(zhong)藥，食品(pin)和化學工業中(zhong)的(de)各(ge)種工藝操作，例如大氣壓(ya)，低壓(ya)，水煎，酒(jiu)精提(ti)取，均溫，熱回流(liu)，強制循環泄漏，芳香油提(ti)取，有(you)機煤溶(rong)解和回收(shou)。可以使用(yong)。具有(you)效率高，操作方便的(de)優點。
熱回流提(ti)取濃縮設備(bei)的功能特點(dian)：
1.根據客戶要求，出液時(shi)可(ke)以(yi)增加(jia)過濾面積，側面增加(jia)出液口，可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)生產效率。
2.嚴(yan)格按(an)照設(she)備標準制造，符合GMP要求，并進出拋光。
3.該裝(zhuang)置可(ke)根據用戶要求配備攪拌裝(zhuang)置。
4.設備主要由主罐，冷凝器，油(you)水分離(li)器，過濾器等組成。
提(ti)(ti)取(qu)濃(nong)縮設備(bei)是一種復合(he)涂(tu)層(ceng)設備(bei)，可(ke)提(ti)(ti)取(qu)和(he)(he)濃(nong)縮藥物(wu)的(de)有效成(cheng)分。特征是提(ti)(ti)取(qu)和(he)(he)濃(nong)縮是集成(cheng)的(de)。使用(yong)完全封閉的(de)連(lian)續循(xun)環(huan)萃取(qu)/濃(nong)縮。在排(pai)熱過(guo)程中(zhong)(zhong)，提(ti)(ti)取(qu)罐中(zhong)(zhong)的(de)液體通過(guo)過(guo)濾層(ceng)與加熱相連(lian)。在蒸(zheng)發器(qi)中(zhong)(zhong)，產生的(de)二(er)次蒸(zheng)汽(qi)的(de)循(xun)環(huan)冷凝(ning)，提(ti)(ti)取(qu)和(he)(he)濃(nong)縮會導(dao)致(zhi)在新冷凝(ning)器(qi)中(zhong)(zhong)冷凝(ning)的(de)熱冷凝(ning)物(wu)返回到提(ti)(ti)取(qu)罐中(zhong)(zhong)的(de)深層(ceng)物(wu)料(liao)，在該處動態地提(ti)(ti)取(qu)物(wu)料(liao)。并(bing)且完全接觸補(bu)充(chong)溶劑中(zhong)(zhong)。同時，縮短(duan)了(le)提(ti)(ti)取(qu)濃(nong)縮時間(jian)，大大提(ti)(ti)高了(le)生產效率和(he)(he)藥膏比例。
提取濃縮設備參數：
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |
