植物蛋白飲料生產線的飲料生產工藝如下：

1、化糖（溶(rong)糖）首先在糖罐中(zhong)(zhong)(zhong)加(jia)(jia)入(ru)一定量的(de)水，然后在9095條(tiao)件(jian)下(xia)根(gen)據配方添(tian)加(jia)(jia)更(geng)好糖，葡(pu)萄(tao)糖，麥芽提(ti)取物和甜度調(diao)節(jie)繼續攪拌(ban)使(shi)其溶(rong)解在鍋(guo)中(zhong)(zhong)(zhong)，用4060目(mu)篩網(wang)過濾(lv)并添(tian)加(jia)(jia)到攪拌(ban)鍋(guo)中(zhong)(zhong)(zhong)。當溫度降至7080時，在不斷攪拌(ban)下(xia)添(tian)加(jia)(jia)適量的(de)LVDS3、以中(zhong)(zhong)(zhong)和可能含有酸性調(diao)節(jie)劑的(de)各種成分，并防止隨后的(de)牛奶混凝(ning)。LVDS3的(de)典型添(tian)加(jia)(jia)量為0.2％或更(geng)少(shao)。

2、混合：首(shou)先將(jiang)(jiang)適當的純(chun)凈水(shui)添加(jia)到混合鍋中(zhong)，然后按(an)配方順序(xu)添加(jia)煉乳，蛋粉(fen)，奶粉(fen)，可(ke)可(ke)粉(fen)和奶油，將(jiang)(jiang)溫度升至70并(bing)攪(jiao)拌混合。雞蛋粉(fen)，牛奶粉(fen)，可(ke)可(ke)粉(fen)等應通過(guo)4060目篩網進行過(guo)濾，以防止硬塊(kuai)進入鍋中(zhong)并(bing)影(ying)響產品質量。首(shou)先將(jiang)(jiang)黃(huang)油融(rong)化，然后供應。將(jiang)(jiang)漿液均勻混合后，在4060目篩網上(shang)進行過(guo)濾。

3、在攪拌鍋(guo)中(zhong)混(hun)合，將(jiang)糖(tang)漿和(he)牛(niu)奶糖(tang)漿徹底混(hun)合，并添加適(shi)量的(de)檸檬(meng)酸(suan)以增強乳白色氣味并改善牛(niu)奶的(de)熱穩(wen)定性。檸檬(meng)酸(suan)的(de)建議用量不應超(chao)過0.002％。

4、均(jun)化(hua)器，膠體磨和超聲乳化(hua)劑(ji)可(ke)用(yong)于(yu)乳化(hua)。膠體磨是(shi)兩(liang)次均(jun)化(hua)乳化(hua)的(de)(de)常用(yong)方(fang)法，它將漿液中(zhong)的(de)(de)脂(zhi)肪小(xiao)球(qiu)分解(jie)成盡可(ke)能(neng)小(xiao)的(de)(de)液滴。大脂(zhi)肪球(qiu)的(de)(de)總(zong)表面(mian)積改(gai)變了蛋(dan)白(bai)質的(de)(de)物理狀態，減緩(huan)或防止了脂(zhi)肪沉淀，從而顯著提(ti)高了產品的(de)(de)乳化(hua)性(xing)能(neng)。

5、乳化過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)的(de)(de)漿(jiang)(jiang)料會(hui)與大(da)量(liang)(liang)(liang)空氣(qi)(qi)混合，因此(ci)必須(xu)及時清除(chu)空氣(qi)(qi)。否則，漿(jiang)(jiang)料在干燥過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)不可(ke)(ke)避免(mian)地會(hui)起(qi)泡(pao)，翻倒并從(cong)烤盤中(zhong)(zhong)(zhong)逸出(chu)，從(cong)而導致生產損失(shi)。因此(ci)，必須(xu)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)。通常，在真空濃(nong)(nong)縮(suo)罐中(zhong)(zhong)(zhong)進行(xing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)，真空度(du)為(wei)0.0960MPa，蒸汽壓力控(kong)制在0.098MPa以內(nei)。除(chu)氣(qi)(qi)時，它(ta)還可(ke)(ke)以濃(nong)(nong)縮(suo)和調(diao)節漿(jiang)(jiang)液中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)水(shui)含(han)量(liang)(liang)(liang)。通常，脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)后的(de)(de)漿(jiang)(jiang)料中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)水(shui)含(han)量(liang)(liang)(liang)應(ying)控(kong)制在28％左右3、托盤劃(hua)分是(shi)將脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)的(de)(de)漿(jiang)(jiang)液以適(shi)當的(de)(de)水(shui)分分配(pei)到烤盤中(zhong)(zhong)(zhong)。每(mei)個(ge)鍋的(de)(de)數量(liang)(liang)(liang)取決于烤箱的(de)(de)具(ju)體性能和其他實際操(cao)作條件。每(mei)個(ge)面包的(de)(de)厚度(du)通常為(wei)0.71厘米。

6、干(gan)燥(zao)將裝有配料的烤(kao)盤放(fang)在干(gan)燥(zao)箱中的蒸(zheng)汽(qi)管或蒸(zheng)汽(qi)板上，然(ran)后加(jia)熱干(gan)燥(zao)。干(gan)燥(zao)后不(bu)能立(li)即消除真空。首(shou)先停止蒸(zheng)汽(qi)，然(ran)后用冷水冷卻約30分(fen)鐘(zhong)。在物料溫(wen)度下降之后，在排(pai)放(fang)之前釋(shi)放(fang)真空。

7、破碎將干(gan)燥的蜂窩(wo)狀(zhuang)整體產品送入破碎機并破碎，以(yi)保持基本均勻的鱗片狀(zhuang)。此(ci)過程需要(yao)(yao)特別注(zhu)意衛生要(yao)(yao)求。

8、檢(jian)查(cha)產品(pin)粉碎后，應在包(bao)(bao)裝(zhuang)前根據(ju)質量要求進行樣(yang)品(pin)檢(jian)查(cha)。包(bao)(bao)裝(zhuang)后，請注意成品(pin)的包(bao)(bao)裝(zhuang)質量。

9、配方原理各種(zhong)原料(liao)(liao)比例(li)原料(liao)(liao)比例(li)必須(xu)(xu)根(gen)據原料(liao)(liao)成(cheng)分和(he)產品質量(liang)要求進行計算和(he)確定。維(wei)生(sheng)(sheng)素(su)A，維(wei)生(sheng)(sheng)素(su)D和(he)維(wei)生(sheng)(sheng)素(su)B1的(de)喂(wei)養問(wen)題在生(sheng)(sheng)產強化麥芽牛(niu)奶(nai)提取物(wu)時，必須(xu)(xu)添加維(wei)生(sheng)(sheng)素(su)A，維(wei)生(sheng)(sheng)素(su)D和(he)維(wei)生(sheng)(sheng)素(su)B1以(yi)滿足產品的(de)質量(liang)要求。維(wei)生(sheng)(sheng)素(su)A和(he)維(wei)生(sheng)(sheng)素(su)D不溶于(yu)水(shui)，但溶于(yu)油(you)(you)，因(yin)此在喂(wei)食(shi)前先溶解(jie)在奶(nai)油(you)(you)中。因(yin)此，維(wei)生(sheng)(sheng)素(su)B1是水(shui)溶性(xing)的(de)，可(ke)以(yi)放在混合鍋中。