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發酵(jiao)罐|發酵(jiao)罐成套(tao)設(she)備的(de)注意事項
1、罐體消菌前務必檢查(cha)其中液(ye)面高度，要求(qiu)所有的(de)電極都沒(mei)于(yu)液(ye)面以(yi)下。
2、打開發(fa)酵罐(guan)電源前務必(bi)檢查冷卻水是否(fou)已打開，溫度探頭是否(fou)已插入槽中，否(fou)則會燒壞(huai)加熱電路(lu)。
3、發酵過程(cheng)中一(yi)定要保持(chi)工(gong)作臺的清潔，用過的培養(yang)瓶及其它物品(pin)及時清理，因故濺(jian)出的酸堿(jian)液或水(shui)應立即擦干(gan)。
4、對罐體安裝，拆卸和消菌時要特別小心pH電(dian)極和罐體的易損又昂貴(gui)部件。
發酵罐廣泛(fan)應用于飲料、化工(gong)、食(shi)品(pin)、乳品(pin)、佐(zuo)料、釀酒(jiu)、制藥(yao)等行業，起發酵作用。 電器(qi)、儀表、傳感器(qi)等電氣設(she)備嚴禁直接(jie)與水、汽(qi)接(jie)觸，防止受潮。
發酵罐成套設備具有八大優勢：
1、成本低(di)：制種成本是固(gu)體的(de)三十分之一。
2、時間(jian)短：制(zhi)種時間(jian)是固體的1/10。
3、萌發(fa)(fa)快：接(jie)種(zhong)后6小時萌發(fa)(fa)，24小時菌絲布滿接(jie)種(zhong)面。
4、生長快：栽(zai)培養菌時(shi)間比(bi)固體縮短1/2。
5、純度高：設備完全密(mi)閉運行(xing)，菌種(zhong)純度高、活力強。
6、污染少：菌種萌(meng)發速(su)度(du)快，雜菌幾乎(hu)沒(mei)有(you)侵(qin)染機(ji)會(hui)。
7、菌(jun)齡短：菌(jun)包上下菌(jun)齡一致，出耳齊、產量高。
8、自動化：按鍵操(cao)作，自動化程(cheng)度高。
發酵罐成(cheng)套設備具(ju)體(ti)工藝操作流(liu)程(cheng)如下： 清洗和檢查→培(pei)養基配制→上料裝罐→培(pei)養基消菌→降(jiang)溫冷卻→接(jie)入專用菌種→發酵培(pei)養→接(jie)出菌種。
生物(wu)發酵(jiao)罐|發酵(jiao)罐成套設(she)備必須滿足這些(xie)基本要求(qiu)：
1、生物發酵罐應具有適(shi)宜的高徑比。發酵罐的高徑比一(yi)般為(wei) (25～4)∶1。
2、生物發酵罐(guan)內應(ying)拋光，盡量減(jian)少死角，確保消菌徹底。攪(jiao)拌器的軸封(feng)應(ying)嚴密(mi)，盡量減(jian)少泄漏。
3、生物發酵罐(guan)的攪拌裝(zhuang)置(zhi)和(he)通風裝(zhuang)置(zhi)要能使氣(qi)泡分散細(xi)碎(sui)，氣(qi)液充分混合，以保證氧的溶解，提高氧的利用率(lv)。
4、發酵罐應能承受(shou)一(yi)定壓力。由于發酵罐在消毒及正常工作時，罐內有(you)一(yi)定的(de)壓力和溫度，因(yin)此(ci)罐體(ti)各部件要有(you)一(yi)定的(de)強度，能承受(shou)一(yi)定的(de)壓力。
5、發(fa)酵罐(guan)要有(you)加熱和冷(leng)卻(que)裝置，應具有(you)足夠(gou)的(de)冷(leng)卻(que)面積。微生物生長代(dai)謝過程(cheng)放(fang)出大量(liang)的(de)熱量(liang)，為了(le)控制(zhi)發(fa)酵過程(cheng)不(bu)同階段所(suo)需的(de)溫度，發(fa)酵罐(guan)應有(you)足夠(gou)的(de)冷(leng)卻(que)面積。 罐(guan)體與上(shang)下填(tian)充頭（或錐形(xing)）均采用旋壓(ya)R角加工。
