當前位置：首頁 > 飲料生產設備> 產品中心> 乳化罐 乳化罐
電加熱(re)攪拌罐為上開啟式(shi)結構，具有可加熱(re)自動控溫、保溫、攪拌功(gong)能；傳熱(re)快、適(shi)應溫差大、清洗方(fang)便等(deng)(deng)優(you)點。廣泛(fan)應用于食(乳)品、制藥(yao)、日化、飲料、油脂、化工、顏(yan)料等(deng)(deng)行業做(zuo)為加熱(re)、混合(he)調配或(huo)殺菌處理。特(te)別適(shi)合(he)于無蒸汽熱(re)源的單位與科(ke)研機構的小(xiao)、中試使用。并可按(an)工藝(yi)需要采用全封閉式(shi)結構。
電加熱(re)(re)攪拌罐(guan)為上(shang)開(kai)啟式結構，具有可(ke)加熱(re)(re)自動(dong)控溫、保(bao)溫、攪拌功能；傳(chuan)熱(re)(re)快(kuai)、適應溫差大、清洗方便等優點。廣(guang)泛應用(yong)于(yu)食(乳)品、制藥、日化、飲(yin)料(liao)、油脂、化工(gong)、顏(yan)料(liao)等行業做為加熱(re)(re)、混合(he)調配或(huo)殺菌處理。特別適合(he)于(yu)無蒸汽(qi)熱(re)(re)源的單位與科研機構的小(xiao)、中試(shi)使用(yong)。并可(ke)按工(gong)藝需要采(cai)用(yong)全封閉式結構。
主要技術及結構性能
1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加熱(re)(re)方式：采用電熱(re)(re)棒插入(ru)夾套內(nei)(nei)，加熱(re)(re)均勻無(wu)冷區。夾套內(nei)(nei)注入(ru)導熱(re)(re)油或水為加熱(re)(re)介質，產生熱(re)(re)能對罐內(nei)(nei)物料進行(xing)加熱(re)(re)。
3、物料加(jia)熱溫度：≤100℃；物料加(jia)熱時間：30min～90min(視工(gong)藝需要)。
4、溫(wen)度控(kong)制：采(cai)用電熱偶(ou)測(ce)(ce)量溫(wen)度與溫(wen)控(kong)儀連接進行測(ce)(ce)控(kong)溫(wen)度，并可調節物料(liao)溫(wen)度的高(gao)低。
5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便(bian)于(yu)清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙(cao)度Ra≤0.4μm)。
7、內罐底結(jie)構：經(jing)旋壓加工成R角，與(yu)內罐體焊接(jie)、拋光后無死角，放凈物(wu)料無滯(zhi)留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dao)熱油或水，使工作時達到(dao)佳升(sheng)溫(wen)和(he)降溫(wen)的(de)目的(de)。
9、保(bao)溫材料(liao)：采用(yong)填充(chong)珍(zhen)珠棉、巖(yan)棉或(huo)聚氨酯澆(jiao)注發泡，保(bao)持(chi)與外界的溫差，達(da)到隔熱保(bao)溫效果(guo)。
10、外殼體表面處理方式(shi)：鏡(jing)面拋(pao)光(guang)或2B原色亞光(guang)或2B磨砂面亞光(guang)處理。
11、攪拌裝置：頂(ding)部中心攪拌，減(jian)速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方(fang)便(bian)拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuan)速：15～120r/min(定(ding)速)；攪拌槳形式(shi)(shi)：框式(shi)(shi)、錨式(shi)(shi)、槳葉(xie)式(shi)(shi)、渦輪式(shi)(shi)等(按工藝要求)。
13、支(zhi)腳形式：圓管式或懸掛(gua)支(zhi)耳式。
14、設(she)備配(pei)置：電(dian)氣控制箱、溫控儀、料液進出口(kou)、介質進出口(kou)(進、排油(you))、放(fang)空口(kou)(溢(yi)油(you)孔(kong))等(deng)。
15、材(cai)質：內罐體(ti)SUS304或(huo)SUS316L；夾套為(wei)(wei)Q235－B或(huo)SUS304；外保護殼(ke)體(ti)為(wei)(wei)SUS304。
16、各(ge)進出管口(kou)工(gong)藝開孔與內罐體焊(han)接處(chu)均采用翻邊工(gong)藝圓弧過渡(du)，光(guang)滑易清(qing)洗無死角，外(wai)表美觀。
