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電(dian)加(jia)熱(re)攪拌(ban)罐為(wei)(wei)上開(kai)啟式(shi)結構(gou)，具有(you)可(ke)加(jia)熱(re)自動(dong)控溫(wen)、保溫(wen)、攪拌(ban)功能；傳熱(re)快(kuai)、適(shi)應溫(wen)差大、清洗方便等優點。廣泛應用于(yu)(yu)食(乳)品、制藥(yao)、日化、飲料、油脂、化工、顏(yan)料等行業做為(wei)(wei)加(jia)熱(re)、混(hun)合(he)調配或殺菌處(chu)理。特別適(shi)合(he)于(yu)(yu)無蒸汽熱(re)源的單位(wei)與科研機構(gou)的小、中試使用。并可(ke)按工藝需要采(cai)用全封閉式(shi)結構(gou)。
電加(jia)熱(re)(re)攪拌罐為上(shang)開啟式結(jie)構，具(ju)有可(ke)加(jia)熱(re)(re)自動控溫(wen)、保溫(wen)、攪拌功能(neng)；傳(chuan)熱(re)(re)快、適應溫(wen)差大、清洗方便等優點。廣泛(fan)應用(yong)于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏(yan)料等行(xing)業(ye)做(zuo)為加(jia)熱(re)(re)、混合調配或殺(sha)菌(jun)處(chu)理(li)。特別適合于無蒸汽熱(re)(re)源的(de)單(dan)位與(yu)科(ke)研機構的(de)小、中(zhong)試使用(yong)。并(bing)可(ke)按工藝需要采用(yong)全封閉式結(jie)構。
主要技術及結構性能
1、容積(ji)：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加(jia)熱方式：采用電(dian)熱棒插入夾套(tao)內，加(jia)熱均勻無冷(leng)區(qu)。夾套(tao)內注(zhu)入導熱油或水(shui)為加(jia)熱介質(zhi)，產(chan)生熱能對罐內物料進(jin)行加(jia)熱。
3、物料加(jia)熱(re)溫度(du)：≤100℃；物料加(jia)熱(re)時(shi)間：30min～90min(視(shi)工藝需要)。
4、溫(wen)(wen)(wen)(wen)度控(kong)制(zhi)：采用電熱偶測(ce)量溫(wen)(wen)(wen)(wen)度與溫(wen)(wen)(wen)(wen)控(kong)儀連(lian)接(jie)進(jin)行測(ce)控(kong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度，并可(ke)調節物料溫(wen)(wen)(wen)(wen)度的(de)高低。
5、罐體：內表面鏡面拋(pao)光處理，粗糙度(du)Ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗(xi)，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nei)罐底結構：經旋壓(ya)加工成R角，與內(nei)罐體焊(han)接、拋光后無死角，放凈(jing)物料無滯留。
8、夾套形式(shi)：全(quan)夾套，用(yong)于加入導熱油(you)或(huo)水(shui)，使工作時達(da)到(dao)佳升溫(wen)和降溫(wen)的目的。
9、保溫(wen)材料：采用填充珍(zhen)珠(zhu)棉(mian)、巖(yan)棉(mian)或聚氨酯澆(jiao)注(zhu)發泡(pao)，保持與外界的溫(wen)差，達(da)到(dao)隔熱保溫(wen)效果。
10、外殼體表(biao)面處理方式：鏡(jing)面拋光或(huo)2B原色亞光或(huo)2B磨砂面亞光處理。
11、攪(jiao)拌(ban)裝置：頂(ding)部中心(xin)攪(jiao)拌(ban)，減速機輸出軸與攪(jiao)拌(ban)槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式(shi)：框式(shi)、錨式(shi)、槳葉式(shi)、渦輪(lun)式(shi)等(按工藝要求)。
13、支(zhi)腳形式：圓管式或懸掛支(zhi)耳式。
14、設備配(pei)置：電氣控(kong)(kong)制箱、溫控(kong)(kong)儀、料液進(jin)出(chu)口、介質進(jin)出(chu)口(進(jin)、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾(jia)套為(wei)Q235－B或SUS304；外保護殼體為(wei)SUS304。
16、各進出管口工藝開孔與內罐(guan)體焊接(jie)處均采用(yong)翻邊工藝圓弧過渡(du)，光滑易清洗無死(si)角(jiao)，外表美觀。
