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生產流程
一、原料選擇
選(xuan)用完全成熟(shu)、新鮮、風味好、汁(zhi)液豐富(fu)、無(wu)病蟲害的(de)鮮果，成熟(shu)度不夠(gou)的(de)要經過后熟(shu)。
二、原料預處理
1、清(qing)洗。原料選好后用清(qing)水洗刷去毛清(qing)洗凈后再(zai)放(fang)在1％鹽酸溶(rong)液或洗滌劑(ji)溶(rong)液中(zhong)漂(piao)洗，除(chu)去殘留(liu)農(nong)藥(yao)，再(zai)放(fang)在清(qing)水中(zhong)漂(piao)洗，瀝干。
2、切(qie)半去核(he)(he)。用(yong)切(qie)半挖(wa)核(he)(he)機(ji)進行。3、浸(jin)泡護色(se)。切(qie)半挖(wa)核(he)(he)后的原(yuan)料放入0．1％。抗壞血酸(suan)和檸檬酸(suan)的混(hun)合溶(rong)液中浸(jin)泡護色(se)。
三、加熱打漿
果塊在(zai)90℃－95℃下，加熱3－5分鐘(zhong)，促使軟化，通過孔徑0．5毫(hao)米的打(da)(da)漿(jiang)機打(da)(da)漿(jiang)，除去果皮。
四、風味調整
經過上步處理后的果漿(jiang)為(wei)了增加風味需進行調(diao)整。調(diao)整時加入砂糖、檸檬酸和(he)L－抗壞血(xue)酸等配料。其比例為(wei)桃肉漿(jiang)100公斤(jin)，27％糖液80公斤(jin)、檸檬酸0．45
公斤(jin)、L－抗壞血(xue)酸0．07－0．2公斤(jin)。
五、均質脫氣
均質(zhi)是為(wei)了使果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)(zhi)懸浮(fu)的(de)(de)果(guo)(guo)肉(rou)顆(ke)粒分裂成更小的(de)(de)微(wei)粒而(er)均勻地分散于果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)(zhi)中，增(zeng)加(jia)果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)穩定性(xing)，防止(zhi)分層。均質(zhi)的(de)(de)方法是將(jiang)粗濾的(de)(de)果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)(zhi)通(tong)過高(gao)壓均質(zhi)機，使果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)(zhi)中的(de)(de)果(guo)(guo)肉(rou)顆(ke)粒和膠體物(wu)質(zhi)在高(gao)壓下通(tong)過直徑為(wei)0．002－0．003毫米的(de)(de)小孔而(er)成為(wei)更細小的(de)(de)微(wei)粒。生產上
一般采用130－160公(gong)斤／平(ping)方厘(li)米的均質機(ji)。
另外還可(ke)采用膠(jiao)體(ti)磨進行均質。當(dang)果汁(zhi)流經膠(jiao)體(ti)磨間隙(xi)為0．05－0．075毫米的狹縫時，果汁(zhi)中的果肉顆粒因受到強大的離心(xin)力作用而相互(hu)沖擊摩擦，從而達到均質的目的。
果(guo)實(shi)在(zai)榨汁時進(jin)入氧、氮和二(er)氧化碳等氣體，其(qi)中，氮能引起維(wei)生素C和色(se)素
等物(wu)質氧化，因此，必須(xu)進行(xing)脫氣。
六、殺菌裝罐
果汁加熱至95℃，維持(chi)1分鐘，立即趁熱裝罐(guan)。
七、密封冷卻
旋(xuan)緊瓶蓋，將罐倒置一(yi)分(fen)鐘(zhong)。密封后迅(xun)速(su)分(fen)段(duan)冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。質(zhi)量合格(ge)的果茶成品呈粉紅(hong)色或黃褐色，允許帶暗紅(hong)色，液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉(chen)淀(dian)，具有桃汁風味，無異味，可溶性固(gu)形(xing)物達10%-14%。
