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生產流程
一、原料選擇
選用完全成(cheng)熟、新鮮(xian)、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮(xian)果，成(cheng)熟度(du)不夠的要經(jing)過(guo)后熟。
二、原料預處理
1、清(qing)洗(xi)。原料選(xuan)好后用清(qing)水(shui)洗(xi)刷去(qu)毛(mao)清(qing)洗(xi)凈后再(zai)放(fang)(fang)在(zai)1％鹽酸溶液或洗(xi)滌劑(ji)溶液中漂(piao)洗(xi)，除去(qu)殘留(liu)農(nong)藥，再(zai)放(fang)(fang)在(zai)清(qing)水(shui)中漂(piao)洗(xi)，瀝干。
2、切半(ban)去核(he)。用切半(ban)挖(wa)核(he)機(ji)進行。3、浸泡(pao)護色(se)。切半(ban)挖(wa)核(he)后的原料放入0．1％。抗壞血酸(suan)和檸檬酸(suan)的混合溶(rong)液(ye)中浸泡(pao)護色(se)。
三、加熱打漿
果塊在90℃－95℃下，加熱(re)3－5分(fen)鐘，促使軟化，通過孔徑(jing)0．5毫(hao)米的打漿(jiang)機(ji)打漿(jiang)，除(chu)去果皮(pi)。
四、風味調整
經過上步處(chu)理后的果漿為(wei)了增加風味需進行調整。調整時加入(ru)砂糖、檸檬酸和(he)L－抗壞血(xue)酸等配料。其比例為(wei)桃肉漿100公斤，27％糖液(ye)80公斤、檸檬酸0．45
公(gong)斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公(gong)斤。
五、均質脫氣
均質是為(wei)了(le)使果(guo)(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)懸浮的(de)果(guo)(guo)(guo)肉顆粒分裂(lie)成(cheng)更(geng)小的(de)微(wei)粒而均勻地分散于(yu)果(guo)(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)中，增加果(guo)(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)的(de)穩定性，防止(zhi)分層。均質的(de)方法是將粗濾(lv)的(de)果(guo)(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)通過(guo)高壓(ya)均質機(ji)，使果(guo)(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)中的(de)果(guo)(guo)(guo)肉顆粒和(he)膠體物質在(zai)高壓(ya)下通過(guo)直(zhi)徑為(wei)0．002－0．003毫米(mi)的(de)小孔而成(cheng)為(wei)更(geng)細小的(de)微(wei)粒。生(sheng)產上(shang)
一(yi)般(ban)采用130－160公斤(jin)／平方(fang)厘米(mi)的均(jun)質機。
另外還可采用(yong)膠(jiao)體(ti)磨(mo)進(jin)行均質(zhi)。當果(guo)汁(zhi)流經(jing)膠(jiao)體(ti)磨(mo)間(jian)隙(xi)為0．05－0．075毫(hao)米的(de)狹縫時，果(guo)汁(zhi)中(zhong)的(de)果(guo)肉顆粒(li)因(yin)受到強大的(de)離心力作用(yong)而相互沖擊摩擦，從而達到均質(zhi)的(de)目的(de)。
果實(shi)在榨汁時進入氧、氮(dan)和二氧化碳等氣(qi)體，其中，氮(dan)能引起維生素C和色素
等物質氧化，因(yin)此，必須(xu)進行脫氣。
六、殺菌裝罐
果汁加熱至95℃，維持1分鐘(zhong)，立即趁熱裝(zhuang)罐。
七、密封冷卻
旋(xuan)緊(jin)瓶蓋(gai)，將罐倒置(zhi)一(yi)分鐘。密(mi)封后(hou)迅速分段冷卻至38℃左右(you)，然后(hou)入庫(ku)貯存(cun)。質量合格的果茶(cha)成品呈粉紅色(se)或(huo)黃(huang)褐色(se)，允許帶暗(an)紅色(se)，液汁(zhi)(zhi)均勻混濁，長期靜置(zhi)后(hou)有微粒(li)沉淀，具有桃汁(zhi)(zhi)風味，無(wu)異味，可(ke)溶性固(gu)形物(wu)達10%-14%。
