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高剪切乳化罐真空均質乳化罐高速混合乳化罐電加熱乳化罐

高剪切乳化罐真空均質乳化罐高速混合乳化罐電加熱乳化罐
發布日期:[2017-03-10]     點擊率:

電(dian)加(jia)(jia)熱(re)攪拌(ban)罐為上開啟式(shi)結構,具(ju)有可加(jia)(jia)熱(re)自動控溫(wen)、保溫(wen)、攪拌(ban)功能;傳熱(re)快、適應溫(wen)差大、清洗方便等優點。廣泛應用于食(乳)品、制藥(yao)、日化、飲(yin)料(liao)、油(you)脂、化工、顏料(liao)等行業(ye)做為加(jia)(jia)熱(re)、混合(he)調配或殺菌處理。特別(bie)適合(he)于無蒸汽熱(re)源(yuan)的單位(wei)與科研機構的小、中試使用。并可按工藝(yi)需要采用全封(feng)閉式(shi)結構。

產品概述
性能參數

電加熱攪(jiao)拌(ban)罐為上開啟式結構,具有(you)可(ke)加熱自動控溫、保溫、攪(jiao)拌(ban)功能(neng);傳熱快、適應溫差大、清洗方(fang)便等優(you)點(dian)。廣泛應用(yong)于(yu)食(shi)(乳(ru))品、制(zhi)藥、日化、飲料(liao)、油脂、化工、顏料(liao)等行業做為加熱、混合(he)調(diao)配或殺菌處理。特別適合(he)于(yu)無(wu)蒸汽熱源的單位與科(ke)研機構的小、中試(shi)使用(yong)。并可(ke)按工藝需要采用(yong)全封閉(bi)式結構。

主要技術及結構性能

1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加熱方(fang)式:采用電(dian)熱棒插入夾套(tao)內(nei)(nei),加熱均勻無冷區。夾套(tao)內(nei)(nei)注入導熱油(you)或水為加熱介質,產生熱能(neng)對罐(guan)內(nei)(nei)物料進行加熱。

3、物料加(jia)熱(re)溫度:≤100℃;物料加(jia)熱(re)時間:30min~90min(視工藝需要)。

4、溫度(du)控(kong)制(zhi):采(cai)用(yong)電熱(re)偶測量溫度(du)與溫控(kong)儀連接進(jin)行(xing)測控(kong)溫度(du),并可調節物(wu)料溫度(du)的高低(di)。

5、罐體(ti):內表面鏡面拋光處理,粗糙(cao)度Ra≤0.4μm。

6、上(shang)蓋:為兩(liang)扇可開(kai)式活(huo)動(dong)蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(li)(粗糙(cao)度Ra≤0.4μm)。

7、內罐(guan)底結構:經(jing)旋壓加工成R角,與(yu)內罐(guan)體焊接、拋(pao)光后無(wu)死角,放(fang)凈物料無(wu)滯留。

8、夾(jia)套(tao)形式:全夾(jia)套(tao),用于加入導熱油或水,使工作(zuo)時(shi)達到佳升溫和降溫的目的。

9、保(bao)溫材料(liao):采用填(tian)充珍(zhen)珠棉(mian)、巖棉(mian)或(huo)聚氨酯(zhi)澆注發泡,保(bao)持與外界的溫差,達到隔(ge)熱(re)保(bao)溫效果。

10、外殼(ke)體表面(mian)(mian)處(chu)理方式:鏡面(mian)(mian)拋光或2B原色亞光或2B磨砂面(mian)(mian)亞光處(chu)理。

11、攪拌(ban)(ban)裝置:頂(ding)部中心(xin)攪拌(ban)(ban),減速機輸出軸與(yu)攪拌(ban)(ban)槳軸采(cai)用(yong)活套連接,方便拆(chai)裝與(yu)清洗。

12、攪拌轉速:15~120r/min(定(ding)速);攪拌槳形(xing)式(shi)(shi):框式(shi)(shi)、錨(mao)式(shi)(shi)、槳葉式(shi)(shi)、渦輪式(shi)(shi)等(按工藝要求)。

13、支腳(jiao)形式:圓管(guan)式或懸掛(gua)支耳式。

14、設備配置:電(dian)氣控制箱、溫(wen)控儀、料液進(jin)出口、介質進(jin)出口(進(jin)、排(pai)油)、放空(kong)口(溢油孔(kong))等(deng)。

15、材質:內(nei)罐體(ti)SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼(ke)體(ti)為SUS304。

16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均(jun)采用翻邊工藝圓(yuan)弧過渡,光滑(hua)易清洗無死角,外表美觀。


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