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不銹鋼乳化機化妝品高剪切均值乳化真空乳化機

不銹鋼乳化機化妝品高剪切均值乳化真空乳化機
發布日期:[2017-03-10]     點擊率:

電加熱(re)(re)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)罐為(wei)上開啟式(shi)結構,具有可加熱(re)(re)自動控溫(wen)、保溫(wen)、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)功能;傳(chuan)熱(re)(re)快、適應(ying)溫(wen)差(cha)大(da)、清(qing)洗方便等優點。廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)于食(shi)(乳(ru))品、制(zhi)藥、日化、飲料、油脂(zhi)、化工、顏(yan)料等行業做為(wei)加熱(re)(re)、混合調(diao)配或殺菌處理(li)。特(te)別適合于無蒸汽熱(re)(re)源的單(dan)位與科研機構的小、中試(shi)使(shi)用(yong)。并可按工藝(yi)需(xu)要采用(yong)全封閉式(shi)結構。

產品概述
性能參數


電加(jia)(jia)熱(re)攪(jiao)(jiao)拌罐為(wei)上開啟式結構,具(ju)有(you)可(ke)加(jia)(jia)熱(re)自動控(kong)溫(wen)、保溫(wen)、攪(jiao)(jiao)拌功(gong)能(neng);傳熱(re)快(kuai)、適應(ying)溫(wen)差大(da)、清洗方便等(deng)優點。廣泛應(ying)用(yong)于食(shi)(乳(ru))品、制藥、日化、飲(yin)料、油(you)脂(zhi)、化工、顏料等(deng)行(xing)業做為(wei)加(jia)(jia)熱(re)、混合調配或(huo)殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱(re)源的單(dan)位與科研機構的小、中試使用(yong)。并可(ke)按工藝(yi)需要采(cai)用(yong)全封閉式結構。

主要技術及結構性能

1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加(jia)熱(re)(re)(re)方式:采用電熱(re)(re)(re)棒插入夾套(tao)內(nei),加(jia)熱(re)(re)(re)均勻(yun)無冷區。夾套(tao)內(nei)注入導熱(re)(re)(re)油(you)或水為加(jia)熱(re)(re)(re)介質,產生熱(re)(re)(re)能對(dui)罐(guan)內(nei)物料進行加(jia)熱(re)(re)(re)。

3、物(wu)料(liao)加(jia)熱溫度:≤100℃;物(wu)料(liao)加(jia)熱時間:30min~90min(視(shi)工藝需(xu)要(yao))。

4、溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi):采用電熱(re)偶(ou)測量溫(wen)度(du)與(yu)溫(wen)控(kong)儀(yi)連(lian)接進行測控(kong)溫(wen)度(du),并可調節物(wu)料溫(wen)度(du)的高低。

5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗(cu)糙度Ra≤0.4μm。

6、上(shang)蓋:為兩扇可開式活(huo)動蓋,便于清洗,內(nei)外(wai)表(biao)面(mian)鏡(jing)面(mian)拋(pao)光處理(粗(cu)糙度Ra≤0.4μm)。

7、內罐底結構:經旋(xuan)壓加工成R角(jiao),與內罐體焊(han)接、拋光后無死角(jiao),放凈物料無滯留。

8、夾套(tao)形式:全夾套(tao),用(yong)于加入(ru)導熱油或(huo)水,使工作時(shi)達(da)到佳(jia)升(sheng)溫和降溫的目的。

9、保溫(wen)(wen)材料:采用填(tian)充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外(wai)界的溫(wen)(wen)差(cha),達到隔熱保溫(wen)(wen)效果(guo)。

10、外(wai)殼體表(biao)面(mian)處(chu)理(li)方式:鏡(jing)面(mian)拋光或2B原(yuan)色(se)亞光或2B磨砂面(mian)亞光處(chu)理(li)。

11、攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)裝置:頂部(bu)中(zhong)心攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban),減速機輸出(chu)軸與(yu)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)槳(jiang)軸采用活套連接,方(fang)便拆裝與(yu)清洗。

12、攪(jiao)拌轉速:15~120r/min(定速);攪(jiao)拌槳(jiang)形(xing)式:框式、錨式、槳(jiang)葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支(zhi)腳(jiao)形式:圓(yuan)管式或懸(xuan)掛支(zhi)耳式。

14、設備配(pei)置:電氣控制箱、溫控儀、料液進(jin)(jin)出口、介質(zhi)進(jin)(jin)出口(進(jin)(jin)、排油(you))、放(fang)空(kong)口(溢油(you)孔)等。

15、材質(zhi):內(nei)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hu)殼體為SUS304。

16、各進出(chu)管口(kou)工藝開孔與(yu)內(nei)罐體焊(han)接處均采用翻邊工藝圓弧過渡(du),光(guang)滑易(yi)清洗無死角(jiao),外表美觀(guan)。


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