啤酒發酵罐設備(bei)的工(gong)藝特點

（1）發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)罐和其(qi)他工業(ye)設備(bei)之間的(de)顯(xian)著差異是對純(chun)品種的(de)種植提出了很高的(de)要求，幾乎達(da)到了嚴格的(de)程(cheng)度(du)。因此，發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)罐的(de)氣密性及其(qi)操作的(de)高可靠(kao)性是發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)工業(ye)的(de)標志(zhi)。

（2）發(fa)酵罐(guan)更(geng)大，更(geng)自動化，以便在現代(dai)發(fa)酵工業(ye)中獲得更(geng)大的經濟利益。

關(guan)于發(fa)酵罐的(de)自動化，在線檢測(ce)眼(yan)睛作為pH電(dian)(dian)極(ji)，溶解氧電(dian)(dian)極(ji)，溶解CO2電(dian)(dian)極(ji)等的(de)參數(shu)檢測(ce)在國外已經相當(dang)成熟(shu)。發(fa)酵檢測(ce)參數(shu)還限于一些常見的(de)參數(shu)，例如溫(wen)度(du)，壓力和氣流。

精(jing)釀啤酒(jiu)發酵罐設(she)備的結(jie)構(gou)

優良的(de)發酵罐的(de)設備和組成

（1）必(bi)須(xu)是緊密的結構

1、結(jie)構；上盤密(mi)(mi)封，中間圓筒，下(xia)錐密(mi)(mi)封，下(xia)錐角通常設計為60°；

2、上蝶形頭(tou)部(bu)，根據罐的(de)大(da)小，中(zhong)心圓柱體通常為2-3mm厚；它是不錯質量的(de)由(you)

材料制成。

（2）良好的液體混合特性

水冷套：一般配備彌勒(le)板式(shi)冷卻套，機筒和(he)下部圓錐體均采用彌勒(le)板式(shi)設計。

（3）不錯(cuo)質量(liang)流動相的良(liang)好傳熱

絕緣(yuan)：聚氨酯泡(pao)沫絕緣(yuan)；絕緣(yuan)層厚度通常(chang)為60-80mm；

（4）提供(gong)匹(pi)配(pei)和(he)可(ke)靠的檢測和(he)控制設(she)備配(pei)備

管：通(tong)常，正負壓力呼吸閥(fa)，頂(ding)部或側面檢修孔，PT100溫(wen)度(du)傳感器(qi)，水封機械壓力控制閥(fa)，cip清潔，采(cai)樣(yang)閥(fa)，噴嘴和葡萄酒出口，并配有多(duo)個(ge)單獨配置的(de)排氣L型彎管；帶支腿(tui)，支腿(tui)和用于高度(du)調節(jie)的(de)調節(jie)螺栓。

精釀啤(pi)酒發酵罐設備類(lei)型

啤酒設備發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)設備發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)行業(ye)中常(chang)用的(de)是通(tong)風混(hun)合罐。除了通(tong)風和攪(jiao)拌發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)罐外，其他類型的(de)發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)罐，例(li)如(ru)氣提發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)罐，壓力循環發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)罐，帶有超濾膜(mo)的(de)發(fa)(fa)酵(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)罐。

典型的發(fa)(fa)酵設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)：種子制備(bei)(bei)(bei)(bei)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)，主要發(fa)(fa)酵設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)，輔助設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)（無菌空氣和培(pei)養基的制備(bei)(bei)(bei)(bei)），發(fa)(fa)酵液預處理設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)，粗(cu)產品提取設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)，產品純化和干燥設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)，廢水的回收(shou)利用和處理裝置。

啤酒(jiu)發酵罐維護(hu)與(yu)保養

1、如進(jin)氣管與(yu)出水管接頭漏氣，當(dang)旋緊(jin)接頭不解(jie)決問題(ti)時，應添加或(huo)更換填料(liao)。

2、壓(ya)力表與(yu)安全閥(fa)應定期檢(jian)查，如有故障要及時調(diao)換或修理(li)。

3、清洗發酵罐時，請用(yong)軟毛刷進行刷洗，不要用(yong)硬器刮(gua)擦，以(yi)免損傷發酵罐表(biao)面(mian)。

4、配套儀表應每年校(xiao)驗一次，以確保正常使(shi)用(yong)。

5、電(dian)(dian)器、儀表(biao)、傳感器等電(dian)(dian)氣設備(bei)嚴禁直接與水、汽(qi)接觸，防止受潮。

6、設備停止使用時(shi)，應(ying)及時(shi)清(qing)洗干凈，排盡發(fa)酵(jiao)(jiao)罐(guan)及各管(guan)道(dao)中的余水；松開發(fa)酵(jiao)(jiao)罐(guan)罐(guan)蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。

7、操作平臺、恒溫水箱等碳(tan)鋼設備(bei)應定期(一(yi)(yi)年一(yi)(yi)次)刷(shua)油漆，防(fang)止銹蝕。

8、經常檢查(cha)減(jian)速器油位，如潤(run)滑油不夠，需及(ji)時增加。

9、定(ding)期更換(huan)減速器潤滑油，以延長其使用(yong)壽命。

10、如果(guo)發(fa)酵罐暫時不(bu)用，則需對(dui)發(fa)酵罐進行空消(xiao)，并排(pai)盡罐內及各管(guan)道(dao)內的(de)余(yu)水。