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生產流程
一、原料選擇
選(xuan)用完全成熟、新(xin)鮮、風味好、汁液(ye)豐富、無病(bing)蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經過后熟。
二、原料預處理
1、清(qing)(qing)洗(xi)。原料選好后(hou)用清(qing)(qing)水洗(xi)刷去毛(mao)清(qing)(qing)洗(xi)凈(jing)后(hou)再放(fang)在1％鹽酸溶液(ye)或洗(xi)滌劑溶液(ye)中漂洗(xi)，除去殘留農藥，再放(fang)在清(qing)(qing)水中漂洗(xi)，瀝干。
2、切(qie)(qie)(qie)半(ban)去核。用切(qie)(qie)(qie)半(ban)挖(wa)核機進行(xing)。3、浸泡(pao)護色(se)。切(qie)(qie)(qie)半(ban)挖(wa)核后的(de)原料放(fang)入(ru)0．1％。抗壞(huai)血酸和檸檬酸的(de)混(hun)合溶液(ye)中(zhong)浸泡(pao)護色(se)。
三、加熱打漿
果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫(hao)米的打(da)漿(jiang)機打(da)漿(jiang)，除(chu)去果皮。
四、風味調整
經過(guo)上步(bu)處理后的果漿為了(le)增(zeng)加(jia)風味需(xu)進行調整(zheng)。調整(zheng)時加(jia)入砂糖(tang)、檸檬酸和(he)L－抗壞血酸等(deng)配料。其比例為桃肉漿100公(gong)斤，27％糖(tang)液80公(gong)斤、檸檬酸0．45
公斤、L－抗壞(huai)血酸(suan)0．07－0．2公斤。
五、均質脫氣
均質(zhi)是為了使(shi)果(guo)汁(zhi)懸浮的果(guo)肉顆粒分裂成更(geng)小的微(wei)粒而均勻(yun)地(di)分散于果(guo)汁(zhi)中，增(zeng)加果(guo)汁(zhi)的穩定性，防止分層。均質(zhi)的方法是將粗濾(lv)的果(guo)汁(zhi)通(tong)過(guo)高壓(ya)均質(zhi)機，使(shi)果(guo)汁(zhi)中的果(guo)肉顆粒和(he)膠體物質(zhi)在(zai)高壓(ya)下通(tong)過(guo)直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更(geng)細小的微(wei)粒。生產上
一般采用130－160公斤／平方厘米的(de)均(jun)質機。
另外還可采用(yong)膠體磨進行均質(zhi)。當果(guo)汁流(liu)經膠體磨間隙為0．05－0．075毫(hao)米(mi)的(de)狹縫(feng)時，果(guo)汁中的(de)果(guo)肉(rou)顆粒因受到強(qiang)大的(de)離心力作用(yong)而相互沖擊(ji)摩擦，從(cong)而達到均質(zhi)的(de)目的(de)。
果實在榨(zha)汁時進(jin)入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引(yin)起(qi)維生素C和色素
等物質氧(yang)化，因此(ci)，必須進行脫氣。
六、殺菌裝罐
果汁加熱至(zhi)95℃，維持1分鐘(zhong)，立即趁熱裝罐。
七、密封冷卻
旋緊瓶蓋，將罐倒置(zhi)一分(fen)鐘。密封后迅(xun)速分(fen)段冷卻至38℃左右，然后入(ru)庫(ku)貯存(cun)。質量合(he)格的果茶成(cheng)品呈粉紅色(se)或(huo)黃褐色(se)，允許帶暗紅色(se)，液汁均勻(yun)混濁(zhuo)，長(chang)期靜置(zhi)后有微(wei)粒沉淀(dian)，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。
