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生產流程
一、原料選擇
選用(yong)完全成熟(shu)、新鮮(xian)、風味好、汁(zhi)液豐富、無病蟲害的鮮(xian)果(guo)，成熟(shu)度不夠的要經過后(hou)熟(shu)。
二、原料預處理
1、清(qing)洗。原(yuan)料(liao)選好后用清(qing)水洗刷去(qu)毛清(qing)洗凈(jing)后再放在1％鹽酸溶(rong)液或洗滌劑溶(rong)液中漂洗，除去(qu)殘留農(nong)藥，再放在清(qing)水中漂洗，瀝干。
2、切半去核(he)。用切半挖核(he)機(ji)進行。3、浸泡護色(se)。切半挖核(he)后的原料放(fang)入0．1％。抗(kang)壞血(xue)酸(suan)和檸檬酸(suan)的混合溶(rong)液中(zhong)浸泡護色(se)。
三、加熱打漿
果塊在(zai)90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促(cu)使軟(ruan)化，通過(guo)孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除(chu)去果皮。
四、風味調整
經過上步處理(li)后的果漿為了增加風味需進行調(diao)整。調(diao)整時加入砂糖、檸檬酸(suan)和L－抗壞(huai)血酸(suan)等配料。其比例為桃(tao)肉漿100公斤，27％糖液(ye)80公斤、檸檬酸(suan)0．45
公(gong)斤、L－抗(kang)壞血酸0．07－0．2公(gong)斤。
五、均質脫氣
均(jun)(jun)質(zhi)是為了使(shi)果(guo)汁(zhi)懸浮的(de)果(guo)肉顆(ke)粒(li)(li)分(fen)(fen)裂成更小(xiao)(xiao)的(de)微粒(li)(li)而均(jun)(jun)勻地分(fen)(fen)散于(yu)果(guo)汁(zhi)中，增(zeng)加果(guo)汁(zhi)的(de)穩定性，防止(zhi)分(fen)(fen)層。均(jun)(jun)質(zhi)的(de)方法是將粗濾(lv)的(de)果(guo)汁(zhi)通(tong)過(guo)高壓均(jun)(jun)質(zhi)機(ji)，使(shi)果(guo)汁(zhi)中的(de)果(guo)肉顆(ke)粒(li)(li)和膠體物質(zhi)在(zai)高壓下通(tong)過(guo)直(zhi)徑為0．002－0．003毫米(mi)的(de)小(xiao)(xiao)孔而成為更細小(xiao)(xiao)的(de)微粒(li)(li)。生產上
一般采用130－160公斤／平方厘米的均質機。
另外還可采(cai)用膠(jiao)體(ti)磨(mo)進行均(jun)質(zhi)(zhi)。當果汁(zhi)流經膠(jiao)體(ti)磨(mo)間隙為0．05－0．075毫(hao)米的狹縫時，果汁(zhi)中的果肉顆(ke)粒因(yin)受到強大的離心力作用而(er)相互沖擊(ji)摩擦，從而(er)達到均(jun)質(zhi)(zhi)的目的。
果實在(zai)榨汁時進入氧、氮和二氧化(hua)碳等氣體，其中，氮能(neng)引(yin)起維(wei)生(sheng)素C和色素
等物質氧化，因此，必(bi)須進行(xing)脫氣。
六、殺菌裝罐
果汁(zhi)加(jia)熱(re)至95℃，維持1分鐘，立(li)即趁熱(re)裝罐(guan)。
七、密封冷卻
旋(xuan)緊瓶蓋，將(jiang)罐倒置(zhi)一分鐘(zhong)。密封后迅(xun)速分段冷卻至38℃左右(you)，然(ran)后入庫貯存。質量合格(ge)的果茶成(cheng)品(pin)呈粉紅色或黃褐色，允(yun)許帶(dai)暗紅色，液汁均勻混濁，長期靜置(zhi)后有微粒(li)沉淀(dian)，具(ju)有桃汁風味(wei)，無異味(wei)，可溶性固形物達(da)10%-14%。
