當前位置：首頁 > 果汁飲料生產線> 產品中心> 飲料生產線 飲料生產線
生產流程
一、原料選擇
選(xuan)用完全(quan)成(cheng)熟、新鮮、風(feng)味好(hao)、汁(zhi)液(ye)豐(feng)富、無(wu)病蟲害的(de)鮮果，成(cheng)熟度不夠的(de)要經過(guo)后熟。
二、原料預處理
1、清洗(xi)。原料(liao)選好后用清水(shui)洗(xi)刷去毛清洗(xi)凈后再(zai)放在(zai)1％鹽酸(suan)溶液或(huo)洗(xi)滌(di)劑溶液中漂洗(xi)，除去殘留農藥，再(zai)放在(zai)清水(shui)中漂洗(xi)，瀝干(gan)。
2、切半去(qu)核。用切半挖核機(ji)進行(xing)。3、浸泡護(hu)色(se)。切半挖核后的(de)原(yuan)料放入0．1％。抗壞血酸(suan)(suan)和檸檬酸(suan)(suan)的(de)混合溶液中(zhong)浸泡護(hu)色(se)。
三、加熱打漿
果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促(cu)使軟化，通過(guo)孔徑0．5毫米的打(da)漿機打(da)漿，除去果皮。
四、風味調整
經過上步(bu)處理(li)后的(de)果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸(ning)檬(meng)酸和(he)L－抗(kang)壞血酸等配(pei)料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸(ning)檬(meng)酸0．45
公斤、L－抗(kang)壞血酸0．07－0．2公斤。
五、均質脫氣
均(jun)質(zhi)(zhi)是為了使果汁懸(xuan)浮的(de)(de)果肉(rou)顆粒分裂成更小(xiao)的(de)(de)微(wei)粒而均(jun)勻地分散(san)于果汁中(zhong)(zhong)，增加果汁的(de)(de)穩(wen)定性(xing)，防止(zhi)分層。均(jun)質(zhi)(zhi)的(de)(de)方法是將粗濾的(de)(de)果汁通過(guo)(guo)高壓均(jun)質(zhi)(zhi)機(ji)，使果汁中(zhong)(zhong)的(de)(de)果肉(rou)顆粒和膠體物質(zhi)(zhi)在高壓下通過(guo)(guo)直(zhi)徑為0．002－0．003毫米的(de)(de)小(xiao)孔而成為更細小(xiao)的(de)(de)微(wei)粒。生產上
一(yi)般采用(yong)130－160公斤／平方(fang)厘米的均質機。
另外還可采(cai)用膠體磨(mo)進行均質(zhi)。當果汁流經膠體磨(mo)間隙(xi)為0．05－0．075毫米的(de)(de)狹縫(feng)時(shi)，果汁中的(de)(de)果肉顆粒因受到強大的(de)(de)離心(xin)力(li)作用而相互沖(chong)擊摩擦，從而達(da)到均質(zhi)的(de)(de)目的(de)(de)。
果實在榨汁時(shi)進入(ru)氧、氮和(he)二氧化碳(tan)等氣體，其中，氮能引起維生素C和(he)色素
等物質氧化，因(yin)此，必須進行脫氣。
六、殺菌裝罐
果(guo)汁加熱至95℃，維持1分鐘(zhong)，立即趁(chen)熱裝罐。
七、密封冷卻
旋緊(jin)瓶蓋(gai)，將罐倒置一分(fen)鐘。密封后(hou)迅速分(fen)段冷卻至38℃左(zuo)右，然后(hou)入庫(ku)貯存。質量合格的(de)果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗(an)紅色，液汁均勻混(hun)濁，長(chang)期(qi)靜(jing)置后(hou)有微粒沉(chen)淀，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。
